Penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran kain sutera yang ditiru

1. Pengeluaran gentian sintetik dan penggunaan tenaga tinggi mereka
Salah satu bahan mentah yang paling biasa untuk Kain sutera yang ditiru adalah gentian sintetik, terutamanya poliester (polietilena terephthalate, PET). Serat poliester memainkan peranan penting dalam pengeluaran tekstil global dan merupakan salah satu bahan yang paling biasa dalam kain sutera tiruan. Pengeluaran serat poliester memerlukan pelbagai langkah, termasuk pempolimeran, lebur, berputar, peregangan dan proses lain, yang memerlukan banyak tenaga.

Pempolimeran: Pengeluaran poliester bermula dengan tindak balas kimia dua bahan mentah, asid terephthalic (PTA) dan etilena glikol (misalnya), yang biasanya berlaku di bawah suhu dan tekanan yang tinggi. Untuk mencapai suhu tinggi yang diperlukan untuk pempolimeran (kira -kira 270 ° C hingga 280 ° C), sejumlah besar bekalan tenaga diperlukan, terutamanya arang batu, gas asli atau elektrik. Penggunaan tenaga pautan ini menyumbang sebahagian besar proses pengeluaran keseluruhan.

Pencahayaan dan berputar: Selepas tindak balas pempolimeran, resin poliester perlu dicairkan dan diregangkan menjadi serat. Proses ini memerlukan peralatan lebur suhu tinggi (biasanya antara 250 ° C dan 300 ° C), dan proses peregangan memerlukan kuasa yang mencukupi melalui peralatan mekanikal, yang selanjutnya menggunakan banyak tenaga. Peralatan pemanasan dan peralatan penyejukan yang digunakan dalam proses pemutar cair juga merupakan pautan utama dalam penggunaan tenaga.

Pemprosesan dan pencelupan: Selepas serat poliester dihasilkan, ia perlu dicelup dan selesai. Air panas dan stim suhu tinggi biasanya digunakan dalam proses pencelupan, yang bukan sahaja menggunakan banyak tenaga haba, tetapi juga menggunakan sumber air. Pencelupan tekstil adalah proses intensif tenaga, terutamanya untuk penggunaan pewarna gelap, yang sering memerlukan suhu yang lebih tinggi dan masa pemprosesan yang lebih lama.

Pengeluaran gentian sintetik bukan sahaja intensif tenaga, tetapi banyak langkah tidak dapat dielakkan oleh pelepasan karbon dioksida (CO₂) dan gas rumah hijau yang lain, yang juga merupakan punca penting perubahan iklim global. Penggunaan tenaga tinggi pengeluaran serat poliester telah menjadi tumpuan perhatian bagi banyak organisasi alam sekitar dan agensi pengawalseliaan.

2. Penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran gentian semulajadi (seperti rayon)
Rayon, terutamanya serat yang dihasilkan oleh pemutar pelarut (seperti Tencel Tencel), biasanya menggunakan bahan semula jadi seperti pulpa kayu, pulpa buluh, dan lain -lain sebagai bahan mentah. Walaupun kaedah pengeluaran ini lebih mesra alam daripada gentian sintetik, ia masih menghadapi masalah penggunaan tenaga.

Pemprosesan pulpa dan pembubaran serat: Pengeluaran rayon pertama memerlukan pemprosesan pulpa kayu ke dalam larutan selulosa. Proses ini biasanya memerlukan pembubaran pulpa kayu oleh pelarut kimia (seperti tembaga klorida, ammonia, dan lain -lain), yang menggunakan banyak bahan kimia dan tenaga. Penggunaan wap air dan tenaga haba adalah penting semasa proses pembubaran, terutamanya apabila penyelesaian perlu dipanaskan atau disejat pada suhu tinggi. Walaupun penggunaan tenaga dalam proses pemutar pelarut lebih rendah daripada gentian sintetik, pautan ini masih memerlukan sokongan kuasa dan haba yang besar.

Berputar dan peregangan: Sama seperti serat poliester, serat rayon juga perlu diputar oleh cair atau berputar pelarut. Semasa proses berputar, peralatan mekanikal dan elektrik kecekapan tinggi bergantung kepada melengkapkan peregangan dan pembentukan serat. Sesetengah kaedah pengeluaran juga memerlukan rawatan suhu tinggi atau pemanasan untuk memastikan kekuatan dan keanjalan gentian, yang meningkatkan penggunaan tenaga.

Proses pemprosesan: Sama seperti pengeluaran gentian sintetik, Rayon juga menggunakan banyak tenaga dalam proses pemprosesan seperti pencelupan, penamat, dan membentuk. Walaupun rayon lebih biodegradable daripada poliester, proses pengeluarannya masih menggunakan banyak air, elektrik dan stim, terutama di peringkat pencelupan dan pencucian yang kemudian.

3. Kesan Alam Sekitar Penggunaan Tenaga
Penggunaan tenaga yang tinggi yang dihasilkan semasa proses pengeluaran bukan sahaja memberi kesan langsung kepada kos pengeluaran, tetapi juga mempunyai kesan alam sekitar yang serius. Berikut adalah beberapa manifestasi tertentu:

Pelepasan gas rumah hijau: Penggunaan tenaga yang berlebihan, terutamanya apabila menggunakan bahan api fosil (seperti arang batu dan gas asli), akan menghasilkan sejumlah besar pelepasan karbon dioksida, yang memburukkan lagi pemanasan global dan perubahan iklim. Industri tekstil adalah sumber pelepasan perindustrian kedua terbesar di dunia, terutamanya disebabkan oleh banyak penggunaan tenaga dalam proses pengeluarannya.

Sisa sumber: Penggunaan tenaga berskala besar tidak dapat dielakkan membawa kepada sisa sumber, terutamanya dalam beberapa pautan yang memakan tenaga tinggi, di mana penggunaan tenaga tidak cekap. Penggunaan elektrik dan bahan api yang berlebihan boleh menyebabkan kekurangan sumber dan memberi tekanan kepada sistem bekalan tenaga global.

Penggunaan dan Pencemaran Sumber Air: Proses pengeluaran banyak kain sutera tiruan memerlukan sejumlah besar sumber air, terutamanya dalam tahap pencelupan, mencuci dan pasca pemprosesan. Sisa sumber air dan pencemaran boleh membebankan persekitaran tempatan, terutamanya di kawasan yang mempunyai sumber air yang terhad.

4. Penyelesaian untuk mengurangkan penggunaan tenaga
Menghadapi penggunaan tenaga yang tinggi dalam proses pengeluaran kain sutera tiruan, banyak syarikat dan organisasi industri mencari penyelesaian yang lebih mesra alam.

Gunakan tenaga boleh diperbaharui: semakin banyak kilang tekstil beralih kepada tenaga boleh diperbaharui seperti tenaga solar dan tenaga angin untuk menggantikan bahan api fosil tradisional. Ini bukan sahaja mengurangkan pelepasan karbon, tetapi juga mengurangkan kos tenaga dan meningkatkan kemampanan dalam jangka masa panjang.

Meningkatkan kecekapan tenaga: Dengan mengoptimumkan proses pengeluaran dan mengamalkan peralatan dan teknologi canggih, penggunaan tenaga dapat dikurangkan. Menggunakan sistem pemulihan haba sisa dan menguruskan penggunaan tenaga dengan baik untuk mengurangkan penggunaan tenaga yang tidak berkesan dalam proses pengeluaran.

Model Ekonomi Pekeliling: Menggalakkan penggunaan teknologi kitar semula serat dan serat kitar semula. Poliester yang dihasilkan daripada bahan kitar semula (seperti RPET) dapat mengurangkan permintaan bahan -bahan baru, dengan itu mengurangkan penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran.